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詳細(xì)介紹一下--拋丸機(jī)的工作原理
2015/12/18 閱讀次數(shù):[3278]
拋丸處理是一種在歐美發(fā)達(dá) 已經(jīng)開始應(yīng)用的拋丸表面處理方法。 上 臺(tái)拋丸設(shè)備誕生于100年前,開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質(zhì)、氧化皮,增加粗糙度等方面得到應(yīng)用。經(jīng)過百年的發(fā)展,拋丸處理工藝以及設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒,其?yīng)用已經(jīng)不僅僅是在各個(gè)重工業(yè)的工廠。隨著 上 臺(tái)水平移動(dòng)式拋丸設(shè)備在美國佰萊泰克(BLASTRAC)誕生,其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上,并且直接引導(dǎo)了該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制訂和行業(yè)施工方法的規(guī)范。

隨著吉川機(jī)械拋丸處理設(shè)備的不斷改進(jìn)和技術(shù)成熟,拋丸處理工藝和設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入歐美發(fā)達(dá) 公路養(yǎng)護(hù)、橋梁施工和機(jī)場(chǎng)維護(hù)等領(lǐng)域。中國在此方面的應(yīng)用卻依舊是很少,只有在少數(shù)項(xiàng)目中使用了拋丸處理工藝,而在高速公路、市政道路及混凝土橋梁防水涂裝方面,還是一個(gè)空白。貴詩迪(GSD)公司希望借此文章能將此新的拋丸處理工藝介紹給公路、橋梁工程方面養(yǎng)護(hù)施工的同行,并期望這一新工藝、技術(shù)獲得推廣。

1、拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備的工作原理

 拋丸是指通過機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種:手推式、車載式和自行式。

   拋丸機(jī)操作時(shí)通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強(qiáng)度,獲得不同的表面處理效果。

   1.2對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制

  拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同,通過三個(gè)參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀;設(shè)備的行走速度;丸料的流量大小。以上三個(gè)參數(shù)互相配合,可以得到不同的處理效果,確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

 例如:采用S330鋼丸,流量10A,處理C50混凝土表面,可以達(dá)到粗糙度90;處理瀝青表面,可以去除泛油層,同時(shí)達(dá)到粗糙度80;處理鋼板時(shí),可以達(dá)到SA3的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。

滾筒式拋丸清理機(jī):是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件,清除氧化皮,使工件表面獲得均勻的清理,呈現(xiàn)出金屬原色。

履帶式拋丸清理機(jī):是由高強(qiáng)度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件,通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件,達(dá)到清理的目的。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī):通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力,并且表面的鋼丸覆蓋率達(dá)到98%以上,以達(dá)到強(qiáng)化效果。

吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機(jī):采用多工位定點(diǎn)放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除,使鑄件重現(xiàn)出金屬本色。

產(chǎn)品服務(wù): 拋丸清理設(shè)備 | 噴砂設(shè)備 | 預(yù)處理流水線 | 除塵設(shè)備 | 金屬磨料 | 耐磨配件 | 砂處理設(shè)備 | 造型設(shè)備 |
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